回轉式機械粗細格柵除污機撈渣清污固液分離

回(hui)轉(zhuan)式(shi)細格柵(zha)清污機(ji)(ji)可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)需要(yao)任意調節設(she)備運行間(jian)隔，實現周期性運轉(zhuan)；可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)格柵(zha)前后液(ye)位差自動控制(zhi)；并且有手動控制(zhi)功能，以(yi)方便檢(jian)修。用(yong)戶(hu)可(ke)根(gen)據(ju)不同的(de)工(gong)作(zuo)需要(yao)任意選用(yong)。由(you)于回(hui)轉(zhuan)式(shi)細格柵(zha)清污機(ji)(ji)結構設(she)計合理，在設(she)備工(gong)作(zuo)時， 自身(shen)具有很(hen)強的(de)自凈能力，不會發(fa)生堵塞現象， 所以(yi)日常維修工(gong)作(zuo)量很(hen)少。
1、粗、細格(ge)柵合為(wei)一(yi)體，節省設備投資，減(jian)少一(yi)臺(tai)格(ge)柵井的占地面積。 
2、粗(cu)、細格(ge)柵一(yi)體機可滿足過濾精(jing)度的更高要求（小(xiao)柵隙(xi)可達3mm）。 
3、具(ju)有自(zi)卸(xie)渣功(gong)能。 
4、采用(yong)電機(ji)過載保護裝置，安(an)全可靠。 
5、操(cao)作簡單、故障(zhang)率底、使用(yong)壽命(ming)長。 
6、結構(gou)簡(jian)單(dan)、安裝維護方便。 
7、自動化程度高，能實現遠程監控。

分類
按形狀，格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)可(ke)分為平面(mian)(mian)(mian)與曲面(mian)(mian)(mian)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)兩(liang)種(zhong)(zhong)。平面(mian)(mian)(mian)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)由(you)柵(zha)(zha)(zha)條(tiao)與框架組成(cheng)。曲面(mian)(mian)(mian)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)又(you)可(ke)分為固定曲面(mian)(mian)(mian)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)與旋(xuan)轉鼓(gu)筒(tong)式(shi)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)兩(liang)種(zhong)(zhong)。按格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)柵(zha)(zha)(zha)條(tiao)的凈間距，可(ke)分為粗(cu)(cu)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)（50~100mm）、中(zhong)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)（10~40mm）、細(xi)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)（1.5~10mm）三(san)(san)種(zhong)(zhong)。平面(mian)(mian)(mian)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)與曲面(mian)(mian)(mian)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)，都(dou)可(ke)做(zuo)成(cheng)粗(cu)(cu)、中(zhong)、細(xi)三(san)(san)種(zhong)(zhong)。由(you)于格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)是物理(li)處(chu)理(li)的重要設施，故新(xin)設計的污(wu)水處(chu)理(li)廠(chang)一般采用(yong)(yong)粗(cu)(cu)、中(zhong)兩(liang)道(dao)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)，甚至采用(yong)(yong)粗(cu)(cu)、中(zhong)、細(xi)三(san)(san)道(dao)格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)。按清(qing)(qing)渣方式(shi)，格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)可(ke)分為人(ren)(ren)工(gong)清(qing)(qing)渣和機械清(qing)(qing)渣格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)兩(liang)種(zhong)(zhong)。人(ren)(ren)工(gong)清(qing)(qing)渣格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)適(shi)用(yong)(yong)于小型污(wu)水處(chu)理(li)廠(chang)。當柵(zha)(zha)(zha)渣量大于0.2m3/d時(shi)，為改(gai)善工(gong)人(ren)(ren)勞(lao)動與衛生條(tiao)件，都(dou)應(ying)采用(yong)(yong)機械清(qing)(qing)渣格(ge)(ge)(ge)(ge)柵(zha)(zha)(zha)。

回轉式機械粗細格柵除污機撈渣清污固液分離

 產(chan)品特點
該設(she)(she)(she)備(bei)優(you)點是(shi)自(zi)動(dong)化程度高、分離(li)效率高、動(dong)力(li)消耗小、無(wu)噪(zao)音、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)好，在(zai)(zai)無(wu) 人(ren)看管(guan)的情況下可(ke)保證(zheng)連續穩定工(gong)作(zuo)，設(she)(she)(she)置(zhi)了過(guo)載安(an)全(quan)保護裝(zhuang)置(zhi)，在(zai)(zai)設(she)(she)(she)備(bei)發(fa)生故障(zhang)時(shi)，會(hui)自(zi)動(dong)停(ting)機(ji)，可(ke)以避免設(she)(she)(she)備(bei)超負荷(he)工(gong)作(zuo)。本設(she)(she)(she)備(bei)可(ke)以根據(ju)用戶需要任(ren)(ren)意(yi)調節設(she)(she)(she)備(bei)運行(xing)間隔，實(shi)現周期(qi)性(xing)(xing)運轉；可(ke)以根據(ju)格(ge)柵前后液位差自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)；并(bing)且(qie)有手動(dong)控(kong)制(zhi)功能(neng)，以方便檢修。用戶可(ke)根據(ju)不同的工(gong)作(zuo)需要任(ren)(ren)意(yi)選(xuan)用。
由于該設備結構(gou)設計合(he)理，在設備工(gong)作時，自身具有很強的自凈能力，不(bu)會發生(sheng)堵塞現(xian)象， 所以日常維修工(gong)作量很少。

產品技(ji)術參數和選型
1．設備(bei)和(he)耙齒規格
設備規格按機(ji)(ji)寬尺(chi)寸(cun)分(fen)GSLY300-3600型。機(ji)(ji)寬
超過1800mm，則(ze)做成并聯機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等(deng)各種(zhong)規格(ge)，選型(xing)由過水量、提升高度(du)、固(gu)液(ye)分離總量和所分離物質的形狀、顆(ke)粒大(da)小來選擇，同時(shi)選配不同的材(cai)質。
2．設備長短規格(ge)
設(she)備標準(zhun)溝深(shen)為1535mm，可根據(ju)用戶需要及使用實際情(qing)況任(ren)意(yi)加長。特殊規格(ge)另行設(she)計。

常(chang)見故障及排除方(fang)法
1.在運(yun)轉中出現(xian)電機(ji)正常運(yun)轉而(er)耙齒不(bu)運(yun)轉。 
故障(zhang)原因：設備過(guo)載而導(dao)致過(guo)載安(an)全(quan)銷被切斷。
排除方法： 
（1）將(jiang)安全罩(zhao)卸去更換過(guo)載安全銷。 
（2）查清設備過載原因，主要(yao)看(kan)是(shi)否有雜物卡主耙齒。 
（3）如有雜物卡主耙(pa)齒鏈(lian)，清除(chu)雜物后方可開機。 
注：更換過載(zai)安全銷時(shi)，可參(can)照過載(zai)安全銷裝(zhuang)配示意圖。
 2.耙齒(chi)斷裂(lie)、更換耙齒(chi)步驟。
（1）用手搖把插入電(dian)機(ji)尾部方榫內，將斷(duan)裂(lie)耙齒所(suo)在的(de)(de)耙齒軸(zhou)搖至(zhi)檢修孔(kong)，或(huo)采用電(dian)控(kong)(kong)箱上的(de)(de)點動開關控(kong)(kong)制電(dian)機(ji)減速機(ji)，將斷(duan)裂(lie)耙齒所(suo)在的(de)(de)耙齒運轉至(zhi)檢修孔(kong)。 
（2）卸去檢修孔邊板手把。 
（3）用(yong)鐵棒將耙齒(chi)鏈卡住。 
（4）用卡簧(huang)鉗(qian)將斷裂耙(pa)齒所在(zai)的兩根耙(pa)齒軸兩端的卡簧(huang)卸去(qu)。 
（5）將兩根耙(pa)齒軸(zhou)抽出，去除斷裂(lie)的耙(pa)齒，裝上新耙(pa)齒，再(zai)將耙(pa)齒軸(zhou)插(cha)入，依次將卡簧裝上。 
（6）裝好檢修(xiu)孔邊(bian)板手(shou)把即可。